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推进式叶轮所用的转速一般为200~400r/min,在此转速范围内搅拌机易做得很小巧,故可制成便携式的。叶轮直径通常为罐径的10%~30%,是比较小的。因此推进式叶轮不能用于过高的黏度,到2~3pa·s。
推进式叶轮的能力特征是排出液体的能力强,而不适用于要求较高剪切力的各种分散和反应等操作。它主要用于液-液体系的混合、使温度均一化、在低浓度固-液体系中防止淤浆沉降等。---是它具有单位功率排量大和搅拌机本身造价较低的优点,因此常被用于大容量的搅拌,推流式搅拌器,其典型的使用实例为将其侧入安装于数百立方米的和精制油的储罐的侧壁上。
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浮选机的种类按其充气方式不同可分为:机械搅拌式、充气式浮选机。主要解决浮选流程段数,即磨矿的段数问题。可以是一级、二级或多段磨矿。浮选流程的段数主要由矿石中有用矿物浸染特性及在磨矿过程中泥化情况确定。一级浮选流程——即一次磨矿流程,是将矿石直接磨成所需的粒度,然后进行浮选槽充分混合搅拌。主要适用于有用矿物呈均匀嵌布的矿石。二级浮选流程二次磨矿又称为阶段浮选流程。采用阶段浮选流程主要目的是避免和防止有用矿物的过粉碎及泥化现象。
不是太高,或都错锚式叶轮几乎不产生上---动,在罐中心部的混合效果也差,旋桨式搅拌器,且液体黏度越高,这种缺点越20 世纪 90 年代明显。另外,螺带式叶轮利用其本身的结构特点和液体的黏性,产生以上下循环流为主的流80%,而奖式又 动,随搅拌轴旋转的方向不同,罐内有螺带存在的外周部液体被向上推或向下压,同时在罐右。 中心部则液体相应地下降或上升,搅拌器,从而形成全罐液体的上下循环流动。至于哪一种旋转方向高黏度液体为 好,不能一概而论,尽可能以小试确认。
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